乌黑混浊带着臭味的印染废水，能变成一类饮用水，您相信吗？波鹰(厦门)科技无限公司的多项手艺，能让70%的污水达到饮用水尺度，回到出产中轮回操纵。而别的30%是浓缩水，颠末处置后可达标排放。据引见，印染出产废水已成为当前最次要的三洪流体污染源之一。麻、化学纤维及其混纺产物为从的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品，耗水100-200吨，此中80%-90%成为废水。印染废水是主要污染源，废水中污染物浓度高、品种多，含有毒无害成分及色度高。保守的水电解手艺成本高，发生沉淀杂质多，新的杂质形成二次污染，结果并欠好。“而我们的手艺，通俗地说，采纳的是破坏机的道理。就是正在电场感化下，把污水中的大破坏成小，污水中的微生物。”波鹰公司董事长张世文说，“发色发臭的大集团被破坏后，颜色消逝，臭味没了，水也获得了净化。”这项手艺名为“电-膜联印染废水回用手艺”。手艺的焦点是纳米催化微电解预处置手艺和膜过滤分手手艺。目前，印染废水的处置多采用“物化+生化”或“生化+物化”的处置工艺，正在物化工序，每吨废水需插手1千克摆布的絮凝剂和帮凝剂，不只化学物质持久耗损大，并且每吨废水约发生三千克至五千克的污泥，回用水质量不高。“颠末膜处置，再生水水质虽好，但由于膜污染严沉，清洗次数多，能耗大，产水成本为每吨2。8元-6元，比现行的自来水价高，经济上不合算。而“电-膜联印染废水回用手艺”处置的污水，水的收受接管率高达70%-80%，排放废水少，能耗低，运转费用低于保守生化结尾加膜过滤处置手艺的成本，每吨再生水的成本小于1。7元，是第一工业用水的价钱。目前，波鹰公司和厦门水务集团配合正在厦门杏林污水处置厂实施的1000吨/日污水再生轮回操纵工程，经3个多月时间的测试，运转不变，出产水的质量达糊口饮用水尺度，完全能够做为各类工业用水利用。更为主要的是，再生水成本大幅度降低，运转成本只需1。0元，仅为当前自来水价的三分之一。张世文说，以日处置6000吨印染废水的项目为例，水回用率70%。每天可节约船脚6630元，节约排污费4680元，节约药剂费4656元，节约泥渣措置费3360元，一天能够节约19326元，全年效益637。8万元，投资收受接管期是2。8年。正在厦门华懋织制染整无限公司内，三组波鹰公司的污水处置设备正正在调试中。工场排放的污水，颠末一番“洗涤”后，变成清亮的水。华懋公司环保担任人饶卫强说，印染废水是搅扰所有印染企业的难题，以前公司为了寻找最佳的处理方案跑了良多处所，也测验考试了多套处置方式，可是结果都不抱负。记者看到，污水带着臭味络绎不绝地流进污水池，可是颠末两道处置工序之后，放正在烧杯中的水看上去取饮用水没有不同，随行的一位工做人员说！“比一类饮用水尺度还高。”张世文引见，调试完成后，一小我就能够节制三组机械设备，每天可回用的水达到3500吨，给企业带来很大经济效益。