“印染同业配合联袂，让节能减排更见成效”。正在如许一个配合的前提下，四新会议上染整环节的各项新手艺获得了们很好地交换和推广。就一些环节手艺的研发和推广，以及为节能减排带来的间接效益是此次火急但愿领会的。这些染整新手艺的可操做性更是获得了人们极大的关心。掌管人：请列位专家谈一下此次会议带来了哪些新手艺、新工艺和新产物，这些项目标研发是基于什么布景下开辟研制的？对目前相关范畴带来哪些影响？王兴南：上海誉辉化工无限公司此次带来了的是“喷沫染色工艺”。誉辉化工正在对喷沫低给液取轧车染液比力后得出结论，喷沫体例使织物纤维间隙无水分，削减了烘干或者汽蒸均衡所需能源。喷沫体例使织物因为水分很是少，没有固色前水中的水解染料发生。喷沫体例使因为是采用间接喷入体例，无轧液脱料现象，无需盐进行促染。喷沫体例使织物染液或化学液根基不消考虑泳移环境的发生。喷沫体例因为没有轧车轧点压力，织物气概丰满，毛羽不受影响。同时还可使织物正在固色阶段敏捷达到固色温度，固色充实。正在活性染料固色后，因为为无盐干织物并少少浮色，水洗很是容易。毛为平易近：“低温染整环节工艺手艺的开辟”是浙江传化股份无限公司次要攻关项目。因而，印染行业的可持续成长沉点就是要研究棉织物的环保加工手艺，正在加工结果的同时，选择低能耗、低污染的加工工艺显得尤为主要。王晓军：江苏德美科化工无限公司带来了“活性染料对降低后拾掇成本的影响”。这项研究是针对染料添加帮剂促进染料纤维反映能力，以此提高色牢度。德美科化工无限公司通过研究制制的W型活性染料均为双活性基反映性染料，该染料无效地提高了和纤维的反映能力。同时我们正在染料制制中插手特殊帮剂，添加了染色时染料和纤维间的反映能力，提高了染料的固色能力，降低了水解染料的发生，进而提高染色成品的色牢度。通过对添加剂对染色固色和得色影响尝试得出如许的结论：一是一次水洗水颜色深浅。添加剂B＜常规添加剂A＜添加剂C。二是皂洗水颜色深浅：常规添加剂类A＜添加剂C＜添加剂B。其成果阐发是：一次水洗颜色越浅，申明固色率越好。皂洗颜色越深则申明清洗浮色结果越好。王兴南：保守的轧&mdash；&mdash；烘&mdash；&mdash；轧&mdash；&mdash；蒸（活性）长处是对多量量的出产最经济。该体例出产的产物有很好的概况结果，高得色量，而且对光照和氯漂牢度没有很大的影响，同时还有好的沉现性。但错误谬误是用盐量高，污水中盐含量亦高，对可能发生高泳移的织物不适合，烘干过程需要比力长的时间，相对的投资较大。化学槽不易均衡，需要水封口进行进布。誉辉专利的喷沫固色工艺，轧&mdash；&mdash；烘过程取保守工艺不异。碱剂的浓度由保守浸轧化学液进行换算，不丧失固色碱性前提，固色液后焙烘至140度~150度，可敏捷连结织物内部达到固色温度55度~70度，烘箱内纤维膨化的湿度由织物本身带入，无需蒸汽供给。毛为平易近：低温练漂工艺特点表示为，当前国际国内对生态日益关心，节能、降耗、环保、短流程等新工艺是前处置工艺成长的必然趋向。出产实践证明，低温练漂工艺取保守工艺比拟，工艺更矫捷，可按照设备、加工品种等要素组合工艺，合用范畴更普遍。低温练漂工艺正在确保高白度的同时，织物强力根基不受毁伤，大大削减了氧漂破洞。处置后织物手感柔嫩丰满，呈现天然光泽。低温练漂工艺可以或许大幅度节能减排，降低了分析成本。经计较，工艺分析成本较常规工艺降低12％，此中蒸汽成本降低56％。王晓军：染料染色增效添加剂可提高色牢度，削减后拾掇固色剂用量。采用德美科活性染料可不消或罕用固色剂，降低了后拾掇过程中的成本，可节约固色成本约500元。W型染料适合所有深色颜色及高牢度的要求。酸洗皂洗连结布面PH值呈微酸性，德美科活性染料特别适合要进行附加增值功能拾掇的棉印染布，连系酸性洗涤剂，洗涤后布面浮色更少。PH值呈中性或微酸性，为后拾掇进行各类附加功能拾掇打下不变根本。可充实满脚氟系防水、防污及易去污，对布面呈微酸性的要求，充实阐扬后拾掇附加功能的使用。活性染料添加剂改善深色手感。一般活性染料染黑色时，染背工感生硬，超量添加染料浓度来达到染色深度，大量概况染色的染料，不只色牢度降低，手感还发涩。而活性染料添加剂的使用，促进了染料进入纤维内部和纤维反映构成共价键，如许布面看起来颜色深浓，而且可降低染料用量，改善了部门深蓝、黑色产物染后布面生硬发涩，削减了后整中的柔嫩剂用量，按每起落低10公斤计较，每万米可降低成本100元。王兴南：我们对湿短蒸E-CONTROL工艺阐发（门富士取德司达学问产权）得出如许的结论：它的长处是化学帮剂用量少，不需要利用食盐。适合染正在其他工艺较难的人制棉和棉混纺织物上。得色量高，织物概况结果好，不消化学液浸轧，不消尿素，对各项牢度无影响。而它的错误谬误是活性染料局限性大，要利用德司达雷玛素染料，尝试室不易模仿湿短蒸工艺前提，且设备高贵、工艺前提难节制。誉辉专利的喷沫固色工艺凸显了劣势。无需利用食盐，由于无需进行染料均衡补加，无染料化学槽零落，缩短了烘箱均衡时间使烘箱取代汽蒸效率更高。因为该项手艺带进烘箱的液体量削减，带湿烘干箱能源耗损少少。而无盐的利用，无水中的水解染料，可削减水洗过程的压力。化学液批次间无废液发生，也可利用颠末过滤的丝光淡碱。毛为平易近：新工艺开辟时我们碰到了一些问题：短流程工艺需按照具体环境制定，酶制剂的使用范畴遭到，新型帮剂需要取工艺同步开辟，新型手艺还逗留正在尝试室阶段。低温染整环节工艺手艺节能减排效益好，同时降低了分析成本。经计较，工艺分析成本较常规工艺降低12％，此中蒸汽成本降低56％。此中，低碱染色工艺&mdash；&mdash；活性染料LA系列：微碱固色，纯碱用量仅为保守用量的1/8-1/20。利用这种工艺上染速度低，不易色花，染料水解少，能提高各项牢度。同时能快速染色，省时，平安。操做简洁，降低成本，布面净洗性好，废水排放少。优秀的配伍性和染色不变性，确保了染色沉现性和一次成功率。王晓军：德美科自W型中优选出的冷轧堆公用染料，色谱较齐备，顺应性高，经印染厂利用，回馈反映机能优良。可使用于环保节能法的冷轧堆染色工艺，具有优异的低温上染机能，高固着率、优异的色光不变性，各品种间接性根基分歧，染料耐碱型较强，中等的亲和性，可实现冷轧堆高沉现性。可满脚中厚织物染色，节流能源，达到降耗目标。可防可拔染料则能够提高印花产物档次，跟着市场印花品的不竭调整，花型图案及风行气概的变化活性染料的防印、拔印的产物深受消费者的关心。我们公司开辟并研制一整套的W型可拔、可防的环保型活性染料，是防印、拔印、雕印底色的首选，做为高档织物的印花印制结果是间接印花不克不及取代的。高机能无盐P型染料节能降耗结果较着。高机能双活性基P型染料，使用于订单要求白底纯洁产物。其优秀性质来历于德美科染料用无机染料添加剂取代无机盐填充剂，可无效实现高固色、白底低沾污。保举橙P-GN、红P-4B、蓝P-5R无盐染料。同削减水中无机盐的排放，发生废水可通过现行污水处置工艺降解，合适低碳环保要求。