近期，由青岛大学传授夏延致科研团队承担的 “海藻资本制取纤维及深加工环节手艺开辟”沉点项目通过科技部验收，这标记着海藻纤维正式成为保守的除棉、麻、毛、丝、化纤之外的纤维家族新，也预示着海洋服拆正正在悄悄走进人们糊口。海藻纤维的研发，斥地了向海洋范畴进军的新标的目的。海藻纤维的财产化正在石油资本干涸、石油产物污染严沉、棉粮争地日益严沉的环境下，具有主要意义。值得一提的是，从海藻中提取原料到海藻纤维财产化出产的过程中，无雷同石油产物的污染物发生。海藻纤维可天然降解，不会正在收受接管操纵过程中形成一次和二次污染。奥秘的海藻纤维事实有什么奇特的魅力？研制海藻纤维的途中又碰到了几多的荆棘？带着这些问题，记者采访了海藻纤维项目担任人夏延致，并参不雅了位于青岛市阳城区、年产海藻纤维达800吨的青岛康通海洋纤维无限公司。“海藻纤维的研发最早能够逃溯到10年前。2003年海藻纤维的研发被列为青岛市科技将才打算，这也拉开了海藻纤维研发的序幕。从第一根海藻正在尝试室的降生到现在青岛康通海洋纤维无限公司内年产量800吨的海藻纤维出产线的成立，我们走过了10年过程。”夏延致感伤道。正在青岛大学纤维新材料取现代纺织国度沉点尝试室培育中，记者见到了用海藻纤维织出的海藻布，薄如绢、亮如丝、软如棉、拿正在手里取纯棉布没有任何区别。“海藻纤维属于海洋生物质纤维，最大的长处就是天然阻燃性。”夏延致暗示，粘胶纤维、化纤成品等都是正在纤维中混入添加剂来阻燃，好比正在合成纤维中插手阻燃剂，虽然纤维不会燃烧可是正在高温下会熔化或发生毒气，对人体很大。夏延致现场演示了海藻纤维的阻燃性，正在打火机火苗烘烤下仅概况变黑，这是高温下炭化的成果，但一曲没有燃烧。“向海洋要资本，前提是不克不及形成污染，不然便得不偿失，我们研究的出产流程，不添加天然界难分化的无机溶液，出产过程和产物都没有污染。”夏延致引见，新工艺的产量十分可不雅，记者采访领会到，将海藻中的海藻多糖提取出，以及将多糖成为纤维，两个过程利用的溶剂都是水。此外，出产出的海藻布料也是一种少见的绿色产物，“海藻布料正在天然界中可降解，不会污染土壤，降解时间远低于塑料成品。”夏传授告诉记者。海藻纤维的使用也很是普遍，据估算，按现有出产手艺，1吨干海带能够提取200至250千克海藻酸盐，构成200千克纤维，而每100克海藻纤维就能织1平方米布。海藻纤维优良的纺织加工机能，使它不单能够做成通俗的衣物，还能够用于制制消防服、防护服、医疗服等特殊用处的服拆。据夏延致引见，海藻纤维研制初期面对的手艺难题较多，次要包罗：第一，纤维纺丝原料不公用，对原料海藻酸链段布局G/M没有公用检测及节制手段，这也是形成纤维强度低、纤维质量易发生变化的主要缘由；第二，海藻纤维无工业化出产设备，无法实正实现持续化出产，国内尝试室研究较多，此前海藻纤维出产多集中于中试程度，更未见系统研究开辟正在生物医用及纺织服拆的使用；第三，海藻纤维纺丝液配制效率低下，操纵保守湿法纺丝工艺中小型物料罐体配制纺丝溶液，该方式对低粘度的溶液处置效率较高，但无法使用于高粘度溶液的配制处置过程。正在处置高粘度溶液时，该方式的错误谬误次要表示为：占地面积大，出产能耗高，出产效率低，消融结果差，纺丝液中凡是存正在大量溶缩粉体团聚无法消融。取此同时，正在海藻纤维财产化出产中必需处理的问题还包罗：海藻纤维难以用保守染色方式进行染色及实现海藻纤维凝固浴的完全收受接管操纵，达到零排放。针对上述手艺瓶颈，夏延致率领的科研团队积极攻关，通过自从研发的布局测试手艺，实现了纺丝原料布局的测试、筛选和节制，制定了制备海藻纤维公用的纤维级海藻酸钠出产尺度，制定了纤维级海藻酸钠的产物规格、要求、试验方式、查验法则、标记、包拆、运输和储存尺度，为出产纤维级海藻酸钠供给了充实的手艺目标和无效的出产参考。为实现海藻纤维财产化出产，该团队立异性地推出工业化出产海藻酸钠溶液的一体化公用设备，实正实现了海藻酸钠纺丝液的快速、均一、低耗、无降解制备。海藻纤维纺丝液制备效率由保守工艺的500L纺丝液/24小时升级到高于2吨纺丝液/小时。实现了高粘度海藻纤维纺丝液的持续化高效过滤和高效脱泡，极大削减了保守过滤方式的成本耗损和脱泡的时间耗损，过滤和脱泡结果大大提拔，实正实现了海藻纤维制备过程中凝固浴完全收受接管操纵零排放。开辟了凝固浴收受接管系统，实正实现了绿色出产，凝固浴的零排放。大量研究的根本上，成功冲破了海藻彩色纤维制备工艺，现已成功进行了多种色系彩色纤维的出产。还实正实现了海藻纤维的大规模持续化出产，海藻纤维年产量达800吨。正在全国甚至世界范畴内，海藻纤维的研究还处于初级阶段，行业内缺乏相关规范和操做尺度，缺乏指点准绳和准入尺度。因而，康通海洋纤维无限公司从制定相关尺度动手，成立专属自有品牌和海洋纤维财产化联盟，推进组建财产联盟，整合上下逛财产链，充实阐扬联盟正在推进财产共性严沉环节手艺立异上的感化，培育出一批合作力较强的财产集群正在沉点打制过硬品牌的同时，汇集中国纺织业和海洋范畴的优量，鼎力推进海藻纤维财产的成长。谈到海藻纤维的财产化推广，夏延致说，中国是世界第一海藻养殖大国，一旦海藻纤维可以或许投入量产并正在更多范畴使用，前景无疑是令人振奋的。从海藻粗加工制取纤维级海藻酸钠入手，再通过深加工成为海藻纤维，通过纺织加工和染整加工一曲到医用纺织品服拆、家纺及军用纺织品等终端纺织品构成完整的海藻纤维财产链。他给记者算了一笔生意账。针对上逛产物纤维级海藻酸钠来讲，建成年产1000吨纤维级海藻酸钠出产线的投资为1700万元，每吨的出产成本是3万元，发卖价钱为7万~8万元，年可实现发卖额7000万~8000万元。对于海藻纤维而言，建成年产800吨的海藻纤维出产线。固定资产投资1000万元，总投资2000万元。发卖价钱按照品种分歧约正在30万~50万元每吨。实现发卖估计产值为2。4亿~4亿元。海藻纤维下逛纺织品中，医用纺织品的发卖价钱较高，利润丰厚，一般是纤维的3~5倍增值利润空间。按年发卖100吨医用纤维，价钱按40万~50万元每吨计较，下逛产物可构成1。5亿~2亿元的产值，利润率正在40%~50%之间。其他纺织品用纤维发卖价钱正在20万~30万元一吨，做成最终产物增值正在2~3倍。年发卖量为600~700吨，产值为1。5亿~2。5亿元，利润率正在50%~60%之间。