对于资本依赖型财产的纺织工业来说，中国纺织工业结合会副会长兼秘书长高怯也曾指出，纺织工业面对的转型升级，财产布局调整，节能减排绿色通道将成为纺织工业成长的难点、核心。

　　我国纺织印染行业出产取水量较大，分析能耗较高，废水排放量也大，百米布平均水耗和百米布分析能耗均高于国际先辈程度。印染行业节能减排具有较大的空间和潜力，但难度相当大，并且区域、企业间进展不均衡，实现节能节水降耗减排的方针使命相当艰难。

　　据相关数据显示，纺织工业总能耗约占全国工业的4。4%，用水总量占全国规模以上工业企业的8。51%，工业废水排放总量占全国工业的10%摆布。可见，纺织工业是制制工业中能源耗损比力大的行业之一，节能减排正在纺织工业成长的过程中有着必然性。

　　浙江红绿蓝纺织印染无限公司做为印染行业首家进行“煤改气”的企业，深刻感遭到了节能减排带来的实惠。据该公司副总司理黄新明引见，以前，定型机用烧煤经导热油供热的热效率一般只要80%摆布，改用天然气后，热效率达到98%以上。同时，因为天然气定型机采用电脑数控恒温，热能操纵率高，因而大大提高了出产效能，使定型面料成型不变。除此之外，天然气供热还具备即开即用的特点，操做便利。定型机改用天然气供热，成本比烧煤供热略有添加。但改用天然气供热后，二氧化硫的排放几乎为零。

　　近年来，跟着原材料价钱的不竭上涨，印染企业的能源成本从15%~20%上升到30% ~40%，以至更高，企业的一般出产和运营遭到很大影响，资本耗损带来的高成本严沉减弱了纺织印染企业的合作力。因而，通过节能降耗能够降低能源成本，添加产物的附加值，以提高单元能耗的价值产出，将成为激烈合作下我国纺织印染企业的必然选择。

　　查询拜访成果还显示，对节能减排工做正在办理方面的无效做法，有跨越70%的企业认为完美并严酷施行能耗和环保尺度、健全节能政策律例，裁减掉队产能，健全节能环保政策系统，节能保障机制等办法较为无效；而加大节能监视办理力度，凸起抓好沉点行业和企业，加大宣传、研发力度，推进节能环保手艺前进也是做好环保工做的主要方面。由此看出，加强办理和完美节能减排尺度是完成节能减排方针的环节。

　　做为全球第一家线上发卖和出产从动化实现对接的服拆制制企业爱斯达服饰无限公司，正在印、染色方面全数投入数码印花，实现零污染物排放；其次，研发出激光裁剪设备和洗水雕镂设备，削减粉尘和洗染形成的污染；同时，出产过程中利用低浴比的洗水设备，削减80%的用水量；此外，爱斯达还利用纳米染料洗水，提高染料多次轮回利用率，达到了显著的节能减排结果。

　　不外我们正在查询拜访中发觉，正在我国的纺织服拆企业中，74%的企业有专职处置节能减排办理人员，还有26%的企业无特地处置节能减排办理工做的人员。

　　通过查询拜访发觉，近些年来企业正在节能减排方面认识逐步提高，并采纳了一系列的办法，取得了显著的成效。

　　做为中国纺织行业的排头兵企业，安徽华茂集团正在扶植纺织强国方针的过程中肩负了主要。正在华茂内部，和节能降耗相关的本能机能处室和动力分厂城市自动阐扬指导感化，操纵走访、交换、指点等多种形式，深切出产一线积极供给手艺支撑。特别是针对出产部分，公司组织一线员工通过查找节能降耗的亏弱环节，强化办理，并制定节能对策办法，不竭降低能耗。值得一提的是，颠末一系列的根本性规范办理，华茂泛博职工都能把节能认识变为盲目行为，从我做起，从节约一滴水、一度电做起，截至2012岁暮，华茂集团万元产值分析能耗逐年下降，取“十五”末同比下降16。16%。此外，华茂的用电单耗也呈逐年下降趋向，棉纱单耗同比下降5。84%，坯布单耗同比下降9。2%。