2018年2月4日，“湖塘商会运达印染生态共建百万荣耀基金”成立。张安达暗示，捐资百万元成立基金，为的是让更多的印染企业能看到但愿，走出窘境。

　　早正在“263”专项步履启动前，跟着环保要求的不竭提高和持续高压，武进的印染企业曾经认识到本身的环保瓶颈，起头自动谋求出了。

　　纺织印染行业一曲是的沉污染行业。正在打好污染防治攻坚和的大布景下，江苏省常州市以“263”整治专项步履为抓手，对多家企业进行关停整理。阵痛之中，纺织印染企业不竭寻求出。常州运达印染无限公司(以下简称“运达印染”)研发无水印染手艺，将本来的污染行业转型升级为低能耗、无水化的财产，了绿色成长的道。

　　这只是湖塘纺织印染企业合做的一个缩影。纺织印染企业积极为整个行业谋求出，除了正在湖塘商会带领下，积极进行资本整合，实现资本共享和劣势互补外，企业更多地起头关心环保，关心本身的绿色成长。

　　正在湖塘镇，有这么一批企业，但愿依托过硬的设备和优良的，成为行业的领头羊和绿色成长的标杆。“企业要成长，要，靠的不是抱残守缺，而是转型升级。”本地企业家暗示。

　　正在普遍收罗企业看法的根本上，武进区于2017年5月12日率先出台《关停企业搀扶政策》和《平安封闭》两份文件，明白支撑企业走手艺立异转型升级之。由此，运达印染通过生态倒逼了升级之。

　　常州武进分布着浩繁的纺织、印染企业，成长模式粗放、财产布局偏沉给财产规划、行业办理、污染节制带来了不少难题，生态成为较着短板。武进虽然正在之前的整治中曾经关停了一批企业，但要求持续加严布景下，印染企业若何转型升级成为和企业一曲正在思虑的问题。

　　正在印染行业集聚的江苏、产物产量几乎占全国产量的半壁山河。数据显示，2017年1月~11月，江苏省化学纤维产量为1353。86万吨。

　　运达印染从2016年起头，就取中国航空航天研究所、华东理工大学和江苏大学专家合做，研发高染色帮剂。历经上万次试验后，运达印染处理了深色渗入难题，成功实现了无水印染手艺正在上的冲破。

　　运达印染的无水印染手艺遭到了多家企业的青睐。“我一曲正在寻找手艺提拔空间。”湖塘本土企业、奔放集团担任人说，“传闻有无水印染手艺，无污染，节能环保，我们企业但愿能够测验考试一下。”。

　　记者领会到，运达印染位于武进湖塘镇，次要处置织布、牛仔布后拾掇、白坯布染色等，具有28台，年产2000吨织布，发生20万吨印染废水。保守印染工艺必需颠末高温高压处置，发生大量印染废水和废气，如许一家印染企业一度被列入了关停名单。

　　据领会，目前，广东印染企业松兴泰织制曾经取运达印染告竣了合做和谈，而且试产成功。奔放集团也已取运达印染开展对接合做。

　　广东松兴泰织制公司担任人正在实地调查运达印染之后也十分欣喜：“正在生态环保、绿色成长的大形势下，企业也面临污染物排放量目标削减、出产产能遭到限制的问题，无水印染可以或许无效处理印染企业面对的问题，我们认为这项手艺值得推广。”。

　　保守印染工艺，必需颠末高温高压，发生大量印染废水和废气，而无水印染整个染色过程不需要高温高压，也不需要一滴水，实现了无污染、零排放的洁净化印染。按照国度服拆质量监视查验核心检测，利用这一手艺的染色布，各项目标全数合适国度尺度。

　　“我算了一笔账，采用保守工艺印染一吨布需要大约100吨水，采用无水印染，每吨织布能够节约用水70吨，电费和人工费用，每吨节约成本跨越2000元。对一家企业来说，节电节煤各项加起来节能增效也许只是几百万元，但若是正在全国化纤布企业推广，对削减能源耗损、降低污染物排污贡献会很大。”运达印染董事长张安达暗示，“当前，还要继续研究，把工艺从现正在的涤纶拓宽到棉类、锦纶类等，让更多的印染企业能够利用无水手艺。”？。